產品規格
ABS
請在需要的規格輸入數量，可一次選擇多個顏色或尺寸。
產品說明
耐熱、耐衝擊、韌性佳、可加工與後處理｜適合功能件、機構件、治具、外殼與工程原型
ABS 適合需要比 PLA+、PETG 更高耐熱能力，以及良好韌性、耐衝擊與後加工性的使用者。
ABS 是非常成熟的工程塑膠，常見於產品外殼、機構零件、治具、機器人零件、家電零件與功能性原型。列印完成後也可進行打磨、鑽孔、攻牙、黏合及丙酮表面處理等後加工。
目前提供多種一般色與螢光色系，可依功能件與外觀需求選擇。
ABS 適合哪些使用者？
推薦 ABS，如果你：
- 製作治具、夾具與功能性零件
- 製作機器人、機構件與設備零件
- 製作電子設備或產品外殼
- 需要比 PLA+、PETG 更高的耐熱能力
- 需要兼顧剛性、韌性與耐衝擊
- 希望列印件可以進一步打磨、鑽孔或加工
- 希望使用丙酮進行表面平滑或零件黏合
- 使用封閉式 3D 列印機
- 公司、學校、研究單位與工作室進行工程打樣
如果主要需求是模型、公仔、多色與最簡單的列印體驗，建議優先選擇 PLA+。
如果希望比 PLA+ 更耐用、但使用開放式機器，PETG 通常更容易列印。
如果需要 耐熱、機械用途、可加工性與工程零件，並且設備具備封閉式機身，ABS 會是很實用的選擇。
Bambu Lab 拓竹哪些機型適合列印 ABS？
ABS 對環境溫度與氣流較敏感，列印時容易因冷卻不均造成翹曲、角落掀起或層間開裂，因此 優先建議使用封閉式機型。
推薦使用
| Bambu Lab 機型 | ABS | 說明 |
|---|---|---|
| P1S / P1S Combo | ✅ 推薦 | 全封閉式機身，適合 ABS / ASA 等材料 |
| P2S / P2S Combo | ✅ 推薦 | 全封閉式機身，官方支援 ABS |
| X1 / X1C | ✅ 推薦 | 全封閉式機身，適合 ABS 與工程材料 |
| X1E | ✅ 非常適合 | 具主動腔體加熱，更適合工程材料 |
| X2D / X2D Combo | ✅ 推薦 | 官方支援 ABS；建議以主噴嘴列印 |
| H2S | ✅ 非常適合 | 全封閉式＋主動加熱腔體 |
| H2D | ✅ 非常適合 | 全封閉式＋主動加熱腔體 |
| H2C | ✅ 非常適合 | 全封閉式＋主動加熱腔體，官方支援 ABS |
H2 / X / P 系列
如果主要會長時間列印 ABS，較推薦：
H2C / H2D / H2S / X1E → X2D / P2S / X1C / P1S
具有主動加熱腔體的機種在大型 ABS 零件上通常更容易維持穩定的環境溫度。
不建議使用
| Bambu Lab 機型 | ABS | 原因 |
|---|---|---|
| A1 mini | ❌ 不建議 | 開放式機身，官方將 ABS 列為不建議材料 |
| A1 / A1 Combo | ❌ 不建議 | 開放式機身，官方將 ABS 列為不建議材料 |
| A2L / A2L Combo | ❌ 不建議 | 開放式大型平台，主要定位 PLA / PETG / TPU / PVA 等材料 |
| P1P 原廠狀態 | ⚠️ 不建議 | 開放式機身，ABS 大型件容易受環境氣流影響 |
有些使用者可能能在開放式機器上完成小型 ABS 零件，但這不代表適合穩定、長時間或大型列印。
如果購買 ABS 是為了 Bambu Lab 使用，而目前設備為 A1 mini、A1、A2L，建議先改用 PETG，或選擇具封閉式機身的 P / X / H 系列設備。
ABS、PETG、PLA+ 怎麼選？
| 項目 | ABS | PETG | PLA+ |
|---|---|---|---|
| 列印難度 | 中等～較高 | 容易～中等 | 容易 |
| 封閉機箱 | 強烈建議 | 通常不需要 | 通常不需要 |
| 韌性 | 高 | 高 | 中等 |
| 剛性 | 良好 | 中等 | 良好 |
| 耐衝擊 | 良好 | 良好 | 一般 |
| 耐熱 | 較高 | 中等 | 一般 |
| 翹曲傾向 | 較高 | 低 | 很低 |
| 層間結合 | 良好 | 很好 | 良好 |
| 後加工 | 非常適合 | 可加工 | 可加工 |
| 丙酮平滑 | 可以 | 不適用 | 不適用 |
| 功能件 | 推薦 | 推薦 | 可使用 |
| 高溫環境 | 較推薦 | 一般 | 較不推薦 |
| 戶外長期曝曬 | 不首選 | 一般 | 不首選 |
| 模型／公仔 | 可使用 | 可使用 | 推薦 |
簡單選擇
最好印、模型、公仔、多色 → PLA+
耐用、低翹曲、開放式機器也好印 → PETG
耐熱、工程零件、外殼、機構件與後加工 → ABS
如果需要長期日曬與更好的 UV 耐候性，可進一步考慮 ASA。
ABS 主要特色
較高耐熱能力
ABS 最大的優勢之一就是耐熱性。
相較一般 PLA / PLA+，ABS 在較高環境溫度下更不容易快速軟化變形，因此常被用於：
- 電子設備外殼
- 機器零件
- 工具與治具
- 家電零件
- 車用非極端高溫部位
- 功能性原型
如果零件可能長時間處於溫暖環境，ABS 通常比 PLA 類材料更加適合。
良好的韌性與耐衝擊
ABS 兼具一定剛性與韌性，不像部分高剛性材料在受到撞擊時容易直接脆裂。
適合：
- 卡扣
- 外殼
- 支架
- 固定座
- 機器人零件
- 防護件
- 日常耐用零件
適合機械加工與後處理
ABS 列印完成後可以進行多種後加工：
- 打磨
- 鑽孔
- 攻牙
- 切削
- 補土
- 上漆
- 膠合
- 丙酮表面處理
因此非常適合需要進一步組裝、加工或製作外觀原型的使用者。
可使用丙酮進行表面處理
ABS 對丙酮具有反應，因此可利用適當的丙酮處理方式：
- 平滑表面層紋
- 黏合 ABS 零件
- 製作 ABS 接著液
使用溶劑時必須注意通風、火源與化學品安全，並依溶劑產品的安全資料操作。
適合工程原型與產品外殼
ABS 長期被大量使用於工業塑膠產品，因此非常適合：
- 機構驗證
- 產品外觀模型
- 電子設備外殼
- 功能性原型
- 治具
- 機器人零件
- 家電與工具零件
多種顏色選擇
萬彩 ABS 目前提供多種色號，包括：
- 白色
- 黑色
- 本色
- 金色
- 青銅
- 銀色
- 灰色
- 粉色
- 紅色
- 紫紅
- 橘色
- 黃色
- 綠色
- 粉藍
- 淺藍
- 藍色
- 深藍
- 淺紫
- 紫色
- 褐色
- 膚色
- 仿木
- 螢光玫瑰
- 螢光紅
- 螢光橘
- 螢光黃
- 螢光綠
- 螢光藍
不同色號的表面效果與實際顏色可能略有差異，實際以商品圖片及收到的線材為準。
建議列印參數
| 項目 | 建議設定 |
|---|---|
| 噴嘴溫度 | 245–265°C |
| 熱床溫度 | 90–100°C |
| 建議風扇 | 0–20% |
| 建議噴嘴 | 0.4 mm |
| 封閉式機箱 | 強烈建議 |
| 列印速度 | 支援高速列印，依機型與模型尺寸調整 |
| 建議乾燥 | 80°C / 8小時 |
| 線徑 | 1.75 mm |
ABS 最重要的不是單純追求最高列印速度，而是 保持穩定的模型與腔體溫度。
大型模型、高填充率或尖銳角落模型如果出現翹曲，可嘗試：
- 列印前預熱機箱
- 提高熱床溫度
- 降低模型風扇
- 加上 Brim
- 避免冷氣或風扇直接吹向機器
- 適度降低列印速度
- 使用適合 ABS 的平台黏著方式
Bambu Lab 使用建議
使用 Bambu Lab 封閉式機器時，可先以 Generic ABS / Bambu ABS 類型設定作為起點，再依萬彩 ABS 與模型狀況微調。
P1S / X1C
建議在列印大型 ABS 模型前：
- 關閉機門與上蓋
- 將熱床預熱
- 讓機箱內溫度先提高
- 再開始正式列印
這樣可減少列印初期與後續模型溫差。
P2S
P2S 官方支援 ABS；列印 ABS 時，建議使用高熱床溫度並保持封閉式環境。
H2S / H2D / H2C / X1E
具有主動加熱腔體的機型特別適合 ABS。
對大型模型而言，受控的腔體溫度可以降低模型不同區域冷卻速度差異，減少：
- 翹曲
- 角落掀起
- 層間開裂
AMS 使用建議
ABS 可搭配相容的 Bambu Lab AMS 系統進行自動換料與多色列印。
建議：
- 使用前先完整乾燥線材
- AMS 內保持低濕度
- 確認線軸可正常轉動
- 換色模型預留足夠沖洗量
- 多色大型 ABS 模型仍應優先維持穩定腔體溫度
AMS 2 Pro 乾燥注意
AMS 2 Pro 可以協助線材保存與乾燥，但 ABS 建議的完整乾燥溫度較高。
若線材已明顯受潮，建議先使用能達到適當溫度的線材乾燥設備完成烘乾，再放入 AMS 進行低濕保存與列印。
為什麼全新的 ABS 也建議先烘乾？
這不是萬彩 ABS 特有的要求。
3D列印線材從原料到成品，需要經過：
- 原料儲存
- 加熱擠出
- 冷卻
- 拉線
- 捲繞
- 品質檢查
- 等待包裝
- 真空封裝
- 倉儲
- 運輸
即使是全新的線材，也可能在製造與包裝流程中接觸環境中的水分。
因此：
全新 ≠ 完全沒有水分
真空包裝完整 ≠ 已經處於最佳列印含水狀態
真空袋與乾燥劑的主要作用，是降低包裝完成後持續吸收環境水分的速度，而不是取代加熱烘乾。
為了讓每卷線材在列印前具有較一致的起始狀態，第一次正式使用前仍建議先進行乾燥。
建議乾燥
80°C / 8小時
ABS 含水可能造成的問題
線材含水量偏高時，可能出現：
- 噴嘴擠出時產生氣泡
- 細微爆裂聲
- 表面粗糙
- 拉絲增加
- 表面出現小孔
- 擠出量不穩定
- 層間品質下降
- 成品強度與表面一致性下降
乾燥後如果暫時不使用，建議放入密封袋、乾燥箱或 AMS 中低濕保存。
較完整的使用方式：
烘乾 → 列印 → 密封低濕保存 → 長時間放置後再次烘乾
ABS 列印環境與通風
ABS 在高溫列印過程中會產生氣味、揮發性有機物與微粒，因此建議使用：
- 封閉式3D列印機
- 良好室內通風
- 適當的排風或空氣過濾設備
尤其在：
- 教室
- 辦公室
- 工作室
- 長時間連續列印環境
應妥善規劃設備位置與通風。
封閉式機身除了改善 ABS 的列印穩定性，也有助於將列印區域與使用者活動空間隔開。
線材規格
| 項目 | 規格 |
|---|---|
| 品牌 | 萬彩 Wancai |
| 材料 | ABS |
| 線徑 | 1.75 mm |
| 線徑公差 | 2% |
| 線材淨重 | 1 kg（不含線軸） |
| 商品毛重 | 約 1.3 kg |
| 線軸外徑 | 約 210 mm |
| 線軸寬度 | 約 65 mm |
| 線軸中心孔徑 | 約 62–67 mm |
| 線軸材質 | 依色號及批次可能為紙質或塑膠線軸 |
| 包裝方式 | 真空密封包裝＋乾燥劑 |
線軸尺寸與材質可能依色號或批次略有差異，實際以出貨商品為準。
ABS 材料性能參考
| 項目 | 參考值 |
|---|---|
| 材料密度 | 約 1.05–1.12 g/cm³ |
| 拉伸強度 | 約 35–45 MPa |
| 彎曲強度 | 約 55–70 MPa |
| 彈性模數 | 約 1,700–2,200 MPa |
| 缺口／Charpy 衝擊強度 | 約 15–20 kJ/m² |
| 斷裂伸長率 | 約 10–20% |
| 熱變形溫度 HDT | 約 85–95°C |
實際成品性能會受到列印方向、壁厚、填充率、噴嘴溫度、腔體溫度、冷卻與模型結構等因素影響。
真空包裝與運送說明
商品出貨採用：
真空密封包裝＋乾燥劑
出貨前會確認包裝狀態。
宅配運送過程可能因：
- 碰撞
- 擠壓
- 紙箱受力
- 真空袋摩擦
- 線軸邊緣與包材接觸
造成真空袋失壓，因此宅配到貨後的真空狀態可能與出貨時不同。
台南面交／自取商品可於交貨時確認真空包裝完整狀態。
真空袋的用途主要是降低運送與保存期間的吸濕速度。
即使真空包裝完整，第一次使用前仍建議進行乾燥，以取得較穩定的列印結果。
常見使用情境
萬彩 ABS 適合：
- 功能性零件
- 治具與夾具
- 機器人零件
- 機構件
- 電子設備外殼
- 家電零件
- 工具與固定座
- 工程原型
- 產品打樣
- 模型外殼
- 可加工零件
- 學校工程專題
- 公司研發
- 工作室及小量生產
使用注意事項
- ABS 建議使用封閉式3D列印機。
- 大型模型列印前建議先預熱機箱與熱床。
- 避免冷氣、電風扇或強烈氣流直接吹向列印機。
- ABS 翹曲程度會受到模型尺寸、填充率、壁厚及幾何形狀影響。
- 列印 ABS 時應注意室內通風與設備排氣／過濾規劃。
- 長期戶外強烈日曬用途建議優先評估 ASA。
- 使用丙酮或其他溶劑進行後處理時，請依化學品安全規範使用。
- 商品顏色可能因螢幕、拍攝光線與批次略有色差。
- 線軸材質依色號與批次可能為紙質或塑膠線軸。